لوله چیست

تارخچه استفاده از لوله :

یکی از قدیمی ترین روش های جابه جایی سیالات در تاریخ بشر لوله بوده است . ابتدایی ترین استفاده لوله استفاده از بامبو برای جابه جایی آب در مقدار کم و به صورت جریان بوده است با پیشرفت بشر کم کم کند های تو خالی درختان برای انتقال آب مورد استفاده قرار گرفت . می توان گفت اولین بار که از فلزات در سیستم های لوله کشی استفاده شد از سرب و برنز در عصر برنز بوده .

در اکتشافاتی که انجام شده است سیستم کامل توزیع آب ساخته شده از سرب از پوشش خاک بیرون امد . این سیستم ها شاید اوین کاربرد شیر های پلاگ را  در خود داشته اند که هوز هم کاربرد دارند . تمدن نوین و راحتی ناشی از آن بدون لوله کشی وجد نمی داشت امروزه لوله کشی تقریبا در همه ابعاد زندگی ما کاربرد دارد. آب نوشیدنی ما در تاسیسات سراسر لوله کشی تولید می شود و سپس به کمک شبکه گسترده از لوله ها به ما می رسد . همچنین فاضلاب های تولید شدهه در ساختمان ها  در شبکه دیگری از لوله ها حاری شده و به تاسیسات مربوط به تصقیه منتقل می گردد که در آنجا هم لوله ها نقش زیادی دارند . سوختی که ما برای حمل و نقل یا گرمایش استفاده می کنیم با استفاده از سیستم های لوله کشی فرآوری و توزیع می شود . برق ، مواد غذایی، رنگ، دارو ها ، کاغذ ، پلاستیک ها و مواد شیمیایی و خیلی چیز های دیگر همگی در تاسیسات سراسر لوله کشی حاصل می شود . امنیت ما نیز له کمک لوله کشی سیستم اطفا حریق ساختمان ها تامین می شود .

لوله تیوپ خالی است که برای انتقال محصولات و همچنین فشار به کار می رود . محصولات عبارتند از سیال، گاز فاضلاب، پودر ها ، دانه های ریز و یا خیلی چیز های دیگر. فشار نیز قدرت هیدرولیکی است . اما این تعریف به طور کلی هز چیزی را برای کاربرد مشابه با آنچه گفته شد دربر می گیرد .

 

مباحث لوله:

اطلاعاتی که تا به حال داده شده چیز هایی بود که می بایست شما درباره لوله بداندی اما چیز هایی هم وجود دارند که می بایست شما درباره لوله بفهمید . تفاوت بزرگی بین آنچه درباره چیزی می دانید و آنچه از آن می فهمید و جود دارد . آنجه بیشتر طراحان تازه کار درباره لوله فکر می کنند کشیدن یا قرار دادن شکل ظاهری لوله در محیط نرم افزار است و تمامی آنها نمی دانند که این سمبل به واقع یعنی چه . این لوله مانند موجودی زنده است و به تبع این شباهت ف مشکلاتش نیز روبه رشد هستند . در شرایط مشخص محیطی ، نصب و احی می شود و نهایتا پس از شروع به کار در دمایی کاملا متفاوت عمل می کند . این تفاوت دما در زمان نصب و در زمان شروع به عملیات ایجاد انبساط و یا انقباض می نماید . مهم نیست که در چنین شرایطی طراح چه می کند ، مهم این است که او هیچکاری دیگر از دستش بر نخواهد آمد . این تغییر طولی ، تنش ، کشش و نیرو در هر دوی سیستم های لوله کشی و ساپورت لوله ها ایجاد خواهد کرد .

لوله همچنین مشکل وزن خواهد داشت . لوله به خودی خود وزن دارد . لوله کناری آن نیز وزنی دارد ولی نه لزوما برابر با آن ممکن است هر دو فشار بالا و یا با دمای بالا باشند این بدان معناست که تفاوت ضخامت و در نتیجه تفاوت وزن خواهیم داشت . فرض کندی دو خط لوله کنار هم داریم هر دو چهارده اینج هستند . یکی از محتوی آب خنک کنند با دما و فشار پاییین و دیگی ، محتوی محصولات فرآیند هیدروکربنی با فشار و دمای بالا و طول هر دو 25 فوت است .

این نیرو های تحمیل شده به وسیله کل ساختار لوله گذاری شده را در ساپورت خاص خود ، شامل نمی گردد . با این حال این مقایسه نشان می دهد که می بایست هماهنگی نزدیکی میان بخش های ساختاری موجود باشد و نباید همه لوله های 14 اینچ یکسان نگریسته شود . باید این سوال برای طراح مطرح گردد که آیا این خط لوله فضای اضافی برای تحرک نیاز دارد یا خیر ؟آیا یکی یا هر دوی آنها احتیاج به راهنما در محل ساپورت دارند ؟ آیا هیچ یک اختیاج به تکیه گاه در این ساپورت خاص دارند ؟ اگر احتیاج به تکیه گاه می باشد آیا هر طرف ساپورت می بایست یکسان باشند یا متوازن نباشند ؟ هر دو مسئله باید مورد توجه واقع شود . در مورد خطوط لوله داغ مسئله عایق بندی نیاز است که مواد اضافه شده به سیستم به واسطخ آن ، نقطه مرجع ابعادی را تغییر می دهد که خود می تواند باعث خطا گردد .

 

پایان لوله:

لوله های استیل می توانند بسته به آماده سازی قسمت انتهایی در زمان فروش دسته بندی شوند . سه نوع استانداد موجود است  PE  یا  PLAIN END که انتخاب مناسب برای سایز های کوچک و یا اتصالات با جوش  SOCKET  و برای اتصال لوله به لوله یا لوله له اتصالات می باشد . همچنین اگر مورد خاصی در نظر نباشد این نوع ، نوع DEFAULT است نوع دیگر  THREADED END  یا TE  می باشد که برا یسایز های گوجگ . موارد ی مناسب است که محل اتصال لوله با لوله لوله با اتصالات به شکل پیچی می باشد . نوع آخر BE یا  BELEL END  می باشد که برای سایز های 3 اینج و یا بالاتر کاربرد دارد که در آنها جوشکاری ته برای اتصال لوله به لوله و یا لوله و اتصالات کاربرد دارد .

 

روش ساخت لوله:

لوله به دو روش ساخته می شود با برداشتن صفحه ای م سطح به نام  skelp و لوله کردن ان و جوش دان لبه ها لوله درست می شود که به آن لوله جوش داده شده اطلاق میش ود ( ERW) . روش دیگر سوراخ کردن قطعه استوانه ای جامد ( در تمام طول آن ) می باشد که به لوله ساخته شده  SEAMLESS گفته می شود .

 

طول لوله:

بر پایه تجربیات معمول طول لوله  معمولا می تواند با رندم ساده ویا رندم مضاعف و یا در شرایط مشخصی تولید گردد و یا طول های بزرگتر رندوم ساده برای طول های 16 تا 22 فوت به کار می رود و رندوم مضاعف برای 35 تا 40 فوت . همچنین کی توان لوله را به اندازه دلخواه سفارش داد که هزینه بیشتری خواهد داشت .

 

وزن لوله :

سال ها پیش فقط دو دسته فوق سنگین برای وزن لوله ها تعریف شده بود . در طی هفتاد و پنج سا گذشته به مرور هویدا شد که این سیستم برد محدودی داشته و نیاز های رو به رشد صنعت را تامین نمی کند . این نتیجه مستقیم افزایش فشار و دمای مواد یبوده که با آن سر و کار داشته اند . اخیرا این نقش به شماره  schedule داده شده است . امروزه وزن و  schoedule  هر دو معیاری جهت مشخص نمودن ضخامت دیواره می باشند .

 

گرید های لوله:

در لوله استیل کلمه گرید به تقسیم بندی مربوط به میزان کربن موجود یا ویژگی های مکانیکی معنا می شود ( مانند کشش و تسلیم ) قدرت کششی ، کشش نهایی است که استیل  بدون آنکه بشکند تحمل می کند قدرت تسلیم ماکزیمم میزان کششی است که استیل می تواند تحمل کند قبل از آنگه شکلش تغییر یابد یا قبل از آنکه توانایی بازگشت به شکل اولیه اش را از دست بدهد .

گرید  A  برای استیل به معنای قدرت کششی و تسلیم کمتری نسبت به گرید  B  می باشد . این به خاطر درصد کمتر کربن موجود در ان است . گرید A  در برابر پیچش مقاوم تر است و برای همی نبرای اهداف خمش سرد و یا کاربرد های  CLOSE COILING  مناسب تر است . گرید B برای کاربرد هایی که فشار قدرت ساختاری و تخریب فاکتور های اصلی هستند کاربرد  دارد . همچنین ماشین کاری روی آن به خاطر میزان بالای کربن موحود در آن آسانتر می باشد . هر دو دسته لوله ها یعنی گرید ای و بی به خوبی یکدیگر جوشکاری می شوند .

 

تعیین ضخامت دیواره :

تعیین ضخامت دیواره لوله ها معمولا با گفتن شماره  SCHEDULE برای سایز های متعدد انجام می پذیرد . با این حال با افزایش فشار و گاه خوردگی ، محاسبه ضخامت دیواره لوله ضروری می شود . می بایست برای سایز های کوچکتر انجام می شود . ضخامت دیواره به شدت پایبند به قوانین وضع شده برای فشار در لوله گذاری می باشد .

 

سایز های لوله:

سال های پیش لوله ها با اندازه های دقیق داخلی سایز می شدند . مثلا لوله یک انچ واقعا به قطر داخلی یک انچ بود . با این حال با گذشت زمان و یا پیشرفت روش های تولید و استاندارد تر شدن تولیدات و از آنجا که افزایش ضخامت دیواره برای سازگاری با شرایط دما و فشار بالا لازم شد دیگر لوله ها با سایز اسمی به جای سایز واقعی نام گذاری و سایز بندی شدند . همچنین قطر خارجی لولها ثابت نگه داشته شد . و بنا بر این ضخامت دیوار عامل موثر در سایز ، و قطر خارجی به خاطر استاندارد کردن اتصالات ثابت نگه داشته شد . سایز اسمی نام ی است که به دستیه خاصی از لوله ها اتلاق می کنیم . سایز اسمی و قطر خارجی واقعی برای لوله ای سایز 12 اینچ و کمتر با هم متفاوت برای سایز های چهارده اینچ و بیشتر این دو مقدار دقیقا برابرند .

لوله هاا در رنچ وسیعی از سایز ها موجوند، این به هیچ وجه غیر متداول نیست که لوله ای به کوچکی 1/2 اینچ به بزرگی 66 اینچ موجود باشد .

قطعات لوله م یتوانند طبق سفاشات سایز های دیگری نیز داشته باشند . البته این همیشه انتخابی اقتصادی نیست چون سایز ها فرد در دسترس نمی باشد . بهترن راه این است که نزدیک ترین سایز به اندازه مودر نیاز که متداول ترین و به صرفه تر است انتخاب شود . کوچک ترین سایز ها عبارتند 0.5 ، 0.75، 2،3،4،6،8،10،12 سایز های بزرگتر عبارتند از 14 و بالاتر ( البته با فواصل 2 تایی) سایز اسمی فقط به سایز لوله ها با نام آنها مربوط می شود . قطر خارجی حقیقی یا  o.d برای سایز های 12 اینج و کمتر متفاوت است . برای همهی سایز های لوله قطر  داخلی با افزایش ضخامت دیواره تغییر می کند برابر این هرچه دیواره ضخیم تر باشد  قطر داخلی کوچکتر می شود .

0
0
0
s2sdefault

تماس با ما

ساعات کاری: 8 صبح تا 6 عصر
پنجشنبه: 8 صبح تا 1 بعد از ظهر
02166144527-02166145209

info[at]pethylene.com

 ایران ، تهران
شادآباد، بازار آهن
خیابان بهاران 1، بلوک 34، پلاک 42