دستگاه جوش الکتروفیوژن اتصالات الکتروفیوژن

  • آموزش جوشکاری پلی اتیلن

    روش های جوشکاری پلی اتیلن

    در خصوص جوش پلی اتیلن که در اتصال شبکه های آبرسان و گازرسان اهمیت دارد باید بدانیم که از دو روش سرد و گرم می توان پلی اتیلن را بهم اتصال داد.

    • روش سرد: روش سرد به صورتی مکانیکی از اتصالات فیتینگ استفاده می شود و می توان اتصالات و لوله ها را تا اندازه 125 میلیمتر بهم وصل کرد.
    • روش گرم: با استفاده از ماشین جوشکاری و اپراتوری عملیات جوش انجام می پذیرد که به آن الکتروفیوژن نیز می گویند.

    نوعی از جوشکاری وجود دارد به صورت لب به لب که در ادامه درمورد آن توضیح می دهیم و در مقایسه با لوله های فلزی بسیار ساده و سریع است. با وجود اینکه جوشکاری پلی اتیلن آسان است اما آموزش صحیح آن و رعایت تمامی نکات ایمنی و استانداردها الزامی است.

    1. روش دستور کار دستگاه کاملا بررسی و از آن آگاهی داشت.
    2. تسلط به بازرسی چشمی و شرایط آناده سازی قطعه پلی اتیلنی را دارا بود. غیر از بلربینبی چشمی روش کنترل جوش با آزمایش مخرب و غیر مخرب وجود دارد که گروه مجربی باید ان را اجرا کنند
    3. دستورالعمل جوشکاری را باید به ترتیب رعایت کرد.

     

    روش جوشکاری لب به لب :

    روش جوش کاری لب به لب پلی اتیلن نمونه ایاز جوش بسیار قابل اطمینان برای انواع رزین های تر مو پلاستیک می باشد . در این قسمت مراحل جوش کاری لب به لب پلی اتیلن کاملا تشریح شده است . توجه دقیق به این مراحل  و یاد گیری آن برای جوش ککرای و مجریان اهمیت فراوانی دراد . استفاده صحیح از دستگاه زمانی میسر است که جوشکاران مراحل صحیح جوشکاری را بدانند و نگات اشاره شده در ذیل را به کار ببندند .

    • به هیچ وجه جوش لب به لب نباید رد هوای بارانی ، برفی ، باد هیا تند طوفانی و سرما و گرمای شدید صورت پذیرد . اگر قار است در چنین شرایطی اقدام به جوشکاری گردد ، لازم است از چادر مخصوص این کار استفاده شود .
    • توصیه می شود فضایی که در آن جوشکاری صورت می گیرد ، دراای دمای بالا تر از صفر درجه سانتی گراد می باشد و لذا در صورتی که دمای هوای بیرون زیر حد مذکور باشد ، استفاده از چادر و ایجاد دمای مناسب لازم
    • در صورتی که نیروی محرکه دستگاه از طریق ژنراتور را رو شن تا ولتاژ و آمپراز مناسب از خروجی ژنراتور وجود داشته باشد.

     

    کنترل چشمی توازن سطح مقطع لوله های پلی اتیلن :

    پی از عمل رنده کاری ،  لوله ها را لب به لب گرفته تا بتوان همترازی و فاصله بین لوله را کنترل نمود . شایان ذکر است که پس از رنده شدن دو سر لوله های پلی اتیلن به هیچ وجه نمی توانیم که دست یا هر چیز مرطوب یا آلوده را به سطح لوله و اتصالات رنده شده بزنیم و براده های داخل لوله را به طوری که دستمان و یا ابزار به سطح تراش خورده برخورد نکند از داخل لوله های پلی اتیلن خارج کنیم ، عدم همترازی لوله ها حداگثر می توان تا 10 % ضخامت لوله پلی اتیلن باشد در صورتی که از این مقدار بیشتر باشد ، باید لوله های پلی اتیلن از طریق روش های ذیل همتراز شوند .

    • محکم کردن و یا شل کردن بعضی از مهره ها به صورت موازی و یا ضربدری در یکطرف و یا دو طرف لوه های پلی اتیلن
    • با چرخندن ، لوله های پلی اتیلن را همتراز نموده و گیساز آن مهره های کلمپ ها را سفت نمود
    • تنظیم تکیه گاه ها در انتهای دیگر لوله ای پلی اتیلن
    •  

     

    سیستم های اتصال لوله :

    انواع مختلف سیستم های اتصال در خصوص لوله ها یپلی اتیلن به کار می رود. انواع اتصالات لوله های پلی اتیلن به دو بخش  اصلی تقسیم می شود.

    • اتصال پلی اتیلن  متحرک
    • اتصال پلی اتیلن ثابت
    • جوش - هوای داغ پلی اتیلن
    • جوش - بااکسترود های متحرک  پلی اتیلن
    • جوش - بات فیوژن پلی اتیلن
    • جوش الکترو فیوژن پلی اتیلن
    • جوش ساکت ( رابط ) پلی اتیلن

     

    تمیز کردن لبه های لوله هیا پلی اتیلن و اعمال فشار و دما :

    برای تمیز کردن لبه لوله های پلی اتیلن که از اهمیت بالایی برخوردار هستند باید پیش از از انجام این عمل جذب دما با استفاده از یک پارچه تمیز ( دستمال مخصوص )  با الکل خالص یا خلوص بالا دو سر لوله ها تمیز شوند و پس از آن دقت شود که هیچ گونه تماس با دستو یا هر ووسیله دیگری با سر لوله پلی ایتلن بر قرار نشود . در شرایطی که هیچگونه وسیله ای برای پاک کردن سطح هیتر وجود ندارد ، می توان لوله ای را گرم کرد . این عمل باعث می شود که لوله محل تماس خود را با هیتر پاک کند . برداشتن لوله گلی ایتلن و قرار دارن لوله اصلی در دستگاه هیتر با سطح تمیز شده آماده انجام عمل گرم کردن لوله ها با کیفیت با لا را دارد .

     

    پس از انجام عملیات ، هیتر ( اتو ) را بین دو لوله پلی اتیلن دستگاه قرار می دهیم و فشار را تا حد مورد نظر ( فشار اعلام ششده از طریق سازنده دستگاه به اضافه فشار کششی ) افزایش داده و صبر می گردد ارتفاع برگشت لول پلی اتیلن رو سطح هیتر ( اتو ) در حد یک تا چهار میلی متر ایجاد گردد . ( مقدار لبه برگشت بستگی به قطر و ضخامت لوله پلی ایتلن متغییر است )

     

    مشخصات عمومی لوله پلی اتیلن :

    مقاومت بسیار خوب در مقابل شکستگی و ترک خوردگی ، مقاومت شیمیایی بسیار عالی ،مصون از خوردگی ، مقاومت در مقابل سرما تا دمای 40 درجه سانتی گراد ، مقاومت در مقابل گرما تا 80 درجه سانتی گراد ، انعطاف پذیری بالا ، خصوصیات هیدرولیکی عالی در در مقابل سائیدگی ، سبکی ، طول عمر زیاد ، قابلیت جوش پلاستیکی و مقاومت عالی در مقابل مزایای فراوان این لوله ها نقاط ضعفی نیز برای آنها مطرح است که اهم آنها خسارت و مشکلات ناشی از تشعشعات خورشیدی تابش مستقیم نور خورشید و حرارت فوق العاده می باشد که البته می توان با نگهداری صحیح لوله و اتصالات پس از تولید تا قبل از اجرا از بروز مشکلات در این خصوص جلوگیری کرد . مسلما طول عمر مناسب و مطلوب شبکه های پلی اتیلن علاوه بر این که متاثر از محاسنپلی اتیلن است ، مرهون عملیات اجرایی صحیح مخصوصا نصب و جوشکاری آنها نیز می باشد .در این راستا ، مراجعه به استاندارد های بین المللی و ملی معتبر مثل  CEN  اروپا و استاندارد IGS  می تواند راهگشا باشد . گروه های اجرایی باید به هنگام عملیات اجرا استاندارد های مربوطه را دقیقا رعایت نمایند یکی از مهمترین نکات و مسایلی که در اجرای شبکه های پلی اتیلن قابل توجه است ،  نحوه جوشکاری  لوله و اتصالات می باشد ، نحوه جوشکاری لوله و اتصالات پلی اتیلن می باشد .  از آنجایی که با گذشت زمان استفاده از لوله های پلی اتیلن قابل توجه است ، لذها به نظرمیرسد هر آنچه متون فنی و علمی بیشتری در خصوص کیفی و کاربرد این گونه لوله های گلی اتیلن اتشار می یابد ، ضمن ارتقاع سطح آکاهی مصرف کنندگان به همان نصبت به انتظار و توقع آنها از تولید کنندگان افزایش خواهد یافت .

    مرحله جذب دما :

    پس از ایجاد بید در حد مورد نظر ، فشار را حذف کرده ، به طوری که فقط ددو سر لوله با هیتر ( اتو ) در تماس باشند و اهرم یونیت هیدرو لیک در به منظور  اعمال فشار باقی می ماند . در این مرحله دما و انرژی گرمایی توسط هیتر در لوله های پلی اتیلن نفوذ می نماید و باید تا تمام شدن مدت مان توصیه شده بر اساس استاندارد صبر کرد .

     

    مرحله سرد شدن :

    پس از اتمام سرد شدن اکنون لوله های جوش داده دشه را از دستگاه خارج نموده و لوله ها طی زمان توصیه شده از طرف سازنده در محل مناسب و دور از تنش و کشش قرار می گیرند .

     

    مرحله نهایی:

    پس از اتمام شدن زمان نفوذ دما ( انرژی حرارتی ) دو لبه را از سطح هیتر ( اتوی لوله پلی اتیلن ) جدا کرده و عقب کسیده و دقت نی شود هیتر ( اتوی لوله پلی اتیلن ) در حین برداشته شدن به دو سر لوله اصابت نکند . در صورتی که به عقب راندن فک متحرک هیتر ( اتو پلی اتیلن ) به یکی از دو سر لوله پلی اتیلن بچسبد و با زدن ضربه به دست هیتر ( اتو ) و به آهستگی در حالی که با دست دیگر آن را کنترل می گردد .اتوی  لوله پلی اتیلن را از لوله جدا نموده و  برداشتن اتوی لوله پلی اتیلن به سرعت لب لوله ای پلی اتیلن را به هم چسبانده و فشار را تا حد مورد نظر ( فشار اعلان شده از طرف سازنده دستگاه به اضافه فشار کششی ) به طور یکنواخت و حرکت خطی و به آرامی افزایش داده تا به حد نهایی نهایی خود برسد . پس از این که فشار در این مرحله به میزان مشخص شده رسید ف فشار هیدرولیک و به اوج خود رسیده و لوله پلی اتیلن در هم ممزوج شده و جوشگاری صورت می گیرد . باید دو سر وله پلی اتیلن تحت فشار به طور ثابت به دو دستگاه باقی بماند تا زمان سرد شدن که از طرف سازنده دستگاه و براساس استاندارد اعلام شده سپری گردد نتیجتا عملا همبندی و جوش به به این روش صورت گرفته است .

     

    زمانبندی و فرآیند های جوش لوله های پلی اتیلن :

    پس از اتمام سرد شدن اکنون لوله های جوش داده شده را از دستگاه خارج نموده و لوله ها طی زمان توصیه شده از طرف سازنده در محل مناسب و دور از تنش و کشش قرار می گیرند

    زمانبندی و فرآیند های لوله های پلی اتیلن :

    شامل یک مرحله پیش فرآیند و پنج مرحله فرآیند می باشد .

    مرحله پیش فرایند : شامل تامین مصالح و ابزار کار ( روشن کردن ژنراتور برق و صفحه اتو پلی ایتلن به منظور رسیدن به دمای 200 درجه سانتی گراد  )  قرار گرفتن خرک ها زیر لوله و تراز کردن دهانه لوله گلی اتیلن بر روی شاسی دستگاه جوش عملیات رنده کاریو تمیز کار ی یا الکل ( 38  دقیقه )

    فاز اول : قرار گرفتن صفحه اتو درون دستگاه و چسباندن لبه لوله و صفحات اتو لوله پلی اتیلن با رعیت اتقال فشار های کششی و ثابت با مجموع 70 بار ( فشار کششی 40 بار و فشار ثابت 30 بار ) ( 10  ثانیه )

    فاز دوم ( مرحله طبخ ) : با تقلیل فشار و آغاز و با حداقل تقلیل فشار به پایان می رشد

    فاز سوم  جدا  کردن لبه لوله ها از صفحه اتو پلی اتیلن و خارج کردن صفحه اتو از درون دستگاه جوش ( 10 ثانیه )

    فاز چهارم : چسابانیدن لبه لوله ها به یکدیگر ( رسیدن به فشار اولیه مجموعه فشار های کششی و ثابت است ( 70 بار )

    فاز پنجم : مرحله خنگ شدن جوش و کاهش دمای جوش . مدت زمان گرم کردن صفهات اتو و رویت وضعیت شکل ظاهر ی جوش و نیز رویت تقلیل فشار( فشار سنج دستگاه سیستم هیدرو لیک ) رعایت کرد .

    چنانچه عملیات جوش کاری پس از انجام اولین سرجوش ب طور پیوسته ادامه پیدا کند زمان پیش فرآیند گاهی اوقات تا 50 در صد کاهش می یابد

    پتیلن صنعت، آماده پاسخگویی و مشاوره فنی در زمینه خرید انواع لوله و اتصالات پلیمری به مشتریان عزیز در ساعات مختلف روز است.

  • اتصالات الکتروفیوژن

    پتیلن صنعت|فروش اتصالات الکتروفیوژن مناسب برای خطوط انتقال آب و گاز با استاندارد های مورد تایید

    اتصالات الکتروفیوژن

     این نوع اتصالات در خطوط لوله انتقال گاز و خطوط آبرسانی قابل استفاده است که معمولا به دلیل بالا بودن ضریب اطمینان آن بیشتر در شبکه های توزیع گاز مورد استفاده قرار می گیرد و به همین دلیل هم مورد تایید  IGS  می باشد .

    با استفاده از این روش  می توان اتصالات پلی اتیلن مختلف نظیر  لوله - لوله ، لوله - زانویی ، لوله - بوبلین و... را ایجاد نمود .

    این روش به دلیل این که محدودیت های دیگر روش های جوش را ندارد بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد . 

    اتصالات الکترو فیوژن از مواد پلی اتیلن مرغوب پتروشیمی و بدون استفاده از مواد پر کننده و در رده فشاری 16 بار تولید می شود .

    این نوع اتصالات از جنس پلی اتیل  PE 100  و بر طبق استاندارد  EN1555-3  و   INSO14427  تولید می شود . اتصالات الکتروفیوژن در سایز های مختلف از سایر 20 تا 250 می باشد.

    از طریق اتصالات الگتروفیوژن می توان لوله ای HDPE و  MDPE  و دیگر لوله های پلاستیکی با استفاده از اتصالات ویژه ای که دارای عناصر گرمایش الکتریکی ساخت شده اند که برای اتصالات جوش به یکدیگر استفاده می شوند .

    لوله پلی اتیلن را در ابتدا به وسیله ی رنده ها می بایست تمیز کند و در داخل اتصالات الکترولیز قرار داد ( در صورت لزوم از گیره استفاه نمایید )

    و یک ولتاژ ( به طور معمول 40 وات ) بسته به نوع اتصالات استفاده می شود .

    پس از آن کوییل های ساختع شده در گرما ساخته می شوند و در داخل اتصالات و خارح از دیوار لوله ذوب می شوند که همگی جوش داده می شوند و یک همگن بسیار قوی ایجاد می کنند ، سپس مونتاژ برای یک زمان معین خنک می شود .

     

     

    از انواع این نوع اتصالات می توان به موارد زیر اشاره نمود:

     

    1. کوپلر :

     

     

    2. زین:

                       

    3. تبدیل:

                       

     

    4.سه راه نامساوی :

     

    5.زانو 90 درجه :

    6.درپوش :

     

     

     

    از مزایای اتصالات الکتروفیوژن می توان به موارد زیر اشاره کرد:

    • سهولت و سرعت عمل در اجرا و صرفه  جویی در زمان اجرا
    • مقاومت و سرعت عمل در اجرا و صرفه جویی در زمان اجرا
    • مقاوت در برابر عوامل شیمیایی و فیزیکی ( لرزش و رانش زمین )
    • سطح جوش صاف
    • مقاومت شیمیایی بالا
    • انعطاف پذیری بالاوسبکمقاوم دربرابر خوردگی
    •  مقاوم دربرابرضربه
    • جلوگیری از نفوذ آلودگی به منطقه جوشکاری
    • عدم وجود فضای خالی در ناحیه جوش
    • خطای انسانی کمتر: به دلیل اینکه جوش الکتروفیوژن توسط دستگاه انجام می شود.

     

     

    معایب اتصالات الکتروفیوژن

    • در لوله هایی با قطر بالا، هزینه اتصالات نیز بالاتر می رود.
    • به دلیل وجود سیم پیچ امکان بازیافت این محصول و قطعات وجود ندارد.

     

     

    نکات مهم برای استفاده از اتصالات الکتروفیوژن

    • از عمود بودن سر لوله و اتصال مطمئن شوید
    • از وارد شدن آسیب به سیم پیچ کوپلر جلوگیری به عمل آید.
    • کنترل های لازم در زمینه ولتاژ و زمان جوش صورت بگیرد.
    • درجه حرارت و فشار باید با دقت بررسی شود.
    • از گیره های مخصوص برای نگهداری اتصالات استفاده کنید.
    • از یک ژنراتور با کیفیت خوب استفاده کنید.
    • لایه اکسید را به وسیله تراشنده خودکار از سطح جوشکاری حذف کنید.
    • سطح لوله باید به دقت بررسی شود و در صورتی که خراشی وجود داشت برطرف گردد.

     

     

     

    ویژگی اتصالات الکتروفیوژن

    اتصالات الکتروفیوژن از مواد پلی اتیلن مرغوب PE100 و بر طبق استاندارد EN1555-3 و INSO14427 و بدون استفاده از مواد پر کننده و در رده فشاری 16 بار است. اتصالات الکتروفیوژن در سایز های مختلف، از سایز 20 تا 250 به درخواست مشتری تولید می شود.

     

    سخن پایانی

    مجموعه پتیلن صنعت با مشاورین تخصصی خود آماده پاسخگویی به سوالات شما و راهنمایی شما در هر زمانی است. فقط کافیه برای تماس با ما از شماره های زیر استفاده کنید.

    تلفن ثابت: 02166145209، 02166145843

    شماره تماس: 09128334186

     

  • اتصالات پلی اتیلن دست ساز

    تولید اتصالات دست ساز فشار قوی ماشین کاری شده از جمله زانو ،سه راه و...

     

    اتصالات پلی اتیلن دست ساز

     

     این نوع اتصالات زمانی مورد استفاده قرار میگیرد که به دلایل مختلف از جمله غیر هم سایز بودن، هم مرکز نبودن و یا زمانی که کار خارج از استاندارد های تعریف شده و رایح می باشد.در این زمان است که می توان از اتصالات سفارشی استفاده نمود که با توجه به درخواست مشتری انواع و اقسام این اتصالات در سایز هیای گوناگون توسط شرکت پتیلن صنعت ساخته می شود .

    همان طور که اشاره شد این نوع اتصالات در سایز های مختلف از 16 تا 2000 اینچ و با توجه به در خواست سفارش دهنده تولید و ساخته خواهدشد .

    اتصالات دست ساز ( سفارشی) پلی اتیلن شامل ؛ سه راهی ، انواع زانو با درجه های استاندارد و غیر استاندارد ، چهار اره هایو سو پاپ ها در فشار های مختلف کاری از 2 بار تا 16 بار با مواد درجه یک و موغوب  pe100  و pe80  ساخته می شود.

    با توجه به کسب استاندارد های مربوطه از سازمان های ذی صلاح این نوع اتصالات را می توان در پروژه های گاز رسانی و صنایع نفت و پتروشیمی و همچنین به دلیل تاثیر نداشتن گرما و سرما بر روی لول های پلی اتیلن و بهداشتی بودن می توان در پروژه های آبرسانی در شهرها و روستاها استفاده نمود.

     

    مزایای اتصالات پلی اتیلن دست ساز

    • تولید در محدوده گسترده تری از سایز و در تمامی فشارهای کاری
    • تولید در تمامی زوایا (زانوها)
    • جوش پذیری بهتر با لوله های پروژه
    • تولید با هر نقشه مدنظر مشتری
    • عبور سیالات با سهولت بیشتر
    • خوردگی سایشی کمتر، طول عمر بیشتر و مناسب برای انتقال سیالات در معادن

     

    معایب اتصالات پلی اتیلن دست ساز

    • وجود بید های جوش در اتصالات دست ساز
    • حائز اهمیت بودن سطح مهارت اپراتور
    • قیمت بالاتر نسبت به اتصالات پلی اتیلن تزریقی هم سایز



    انواع اتصالات پلی اتیلن دست ساز

    • سه راهی
    • زانویی
    • اتصالات خاص و سفارشی
    • چهارراهی

     

     

    ویزگی های اتصالات پلی اتیلن دست ساز

    • داشتن قابلیت بازیافت
    • قابلیت تولید اتصالات متنوع
    • طول عمر مفید بالا
    • سبک وزن بودن
    • عدم نیاز به ماشین آلات سنگین برای جا به جایی و ارسال به محل پروژه
    • مقاومت در برابر خوردگی
    • مقاوم در برابر زنگ زدگی
    • سرعت بالای نصب
    • هزینه های پایین نصب
    • مقاوم در برابر شکستگی و ترک ناشی از فشار

     

     

    کاربرد اتصالات پلی اتیلن دست ساز

    • سه راهی های مساوی دست ساز 45، 60، 90 درجه، برای گرفتن انشعاب هم سایز از لوله اضلی
    • چهارراهی برای گرفتن انشعاب از دو طرف
    • کلکتور برای گرفتن انشعاب به تعداد زیاد
    • سه راهی کاهنده دست ساز و سه راهی برنچی، برای گرفتن انشعاب سایز کوچیکتر از لوله اصلی

     

     

    سخن پایانی

    شکا میتوانید برای مشاوره گرفتن و استعلام قیمت با مشاورین فروش ما در مجموعه پتیلن صنعت تماس داشته باشین تا خریدی امن و مطمئن را تجربه کنید.

    آدرس دفتر مجموعه: تهران- منطقه 18- شهرک امام خمینی- بازار آهن شادآباد- بلوار مداون- بهاران 1- بلوک 35 پلاک 20

    نلفن ثابت: 02166145209، 02166145843

    شماره تماس: 09128334186

     

  • اتصالات جوشی فاضلابی

    پتیلن صنعت| فروشاتصالات پلی اتیلن فاضلابی جهت استفاده در سیستم های فاضلاب شهری و صنعتی

     

    اتصالات جوشی فاضلابی

    صنعت ساختمان سازی در 50 سال پیش در ایران با تغییر رویکردی که داشت و از سنتی به مدرن متحول گردیدو رشد و توسعه روزافزون به تحولات بسیاری دست یافته است ، یکی از قسمت های مهم در هر ساختمان سیستم فاضلاب آن می باشد که انواع مختلف مورد استفاده قرار می گیرداز جمه آن می توان فاضلاب فلزی ( چدنی ) ، پی وی سی ، پلی اتیلن هستند .

    سیستم فاضلاب پلی اتیلن در در دهه1960 در اروپا و آمریکا مورد استفاده قرار گرفت و در ایران در سال 1353 در شهرک اکباتان برای اولین بار استفاده شد .

     

     

    ویژگی های اتصالات پلی اتیلن جوشی فاضلابی:

    1. وزن سبک این نوع اتصالات جوشی اتصالات پلی اتیلن فاضلابی که موجب می شود توان ساختمان و مصالح افزایش پیدا بکند .
    2. نصب آسان و همچنین سهولت نصب این نوع سیستم در حدی است که بدون نیاز به ابزار خاص و پیچیده و تنها با استفاده از دستگاه جوش پلی اتیلن نصب انجام می گیرد .
    3. پیش ساخته بودن این اتصالات از مهمترین خواص پلی اتیلن فاضلابی است که سرهم بندی و نصب لوله ها و اتصالات پیش از کار گذاشتن در ساختمان می باشد .
    4. مقاوم در برابر مواد شیمیایی
    5. تحمل تغییر ناگهانی دما
    6. در برابر تغییر آب و هوایی در مرور زمان هیچ آسیبی نمی بینند
    7. مقاوم در برابر زلزله و رانش زمین
    8. به دلیل صیقلی بودن سطح لوله و اتصالات رسوب نمی گیرند .

    انواع اتصالات جوشی فاضلابی :

    1. سه راه حوشی فاضلابی

    2. تبدیل جوشی فاضلابی

    3. زانو جوشی 45 درجه فاضلابی

    4. زانو جوشی 90 درجه فاضلابی

    5. سه راه جوشی 90 درجه

    6. تبدیل سیفون

    7. سیفون

    تلفن های تماس با پشتیبانی تلفن های تماس با ما

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

     

    برای دریافت اطلاعات بیشتر و تماس رایگان با کارشناسان پتیلن صنعت با شماره های زیر تماس بگیرید . . .

    0912-8334186............................................................. 0912-7066166

    021-66144527........................................... 021-66145209

     

  • اتصالات جوشی فشار قوی

    اتصالات جوشی فشار قوی

    اتصالات پلی اتیلن  با توجه به نوع پروژه متفاوت خواهد بود ، اتصالات الکترو فیوژن جهت پروژه های اتقال گاز و اتصالات پیچی جهت پروژه های آبرسانی تا فشارکاری 16 اتمسفر استفاده میشود و جهت ما بقی پروژه ها از اتصالات جوشی پلی اتیلن استفاده می شود .

     

    این نوع اتصالات تمامی استاندارد های لازم ملی و بین المللی را کسب نموده و کیفیت محصولات در آزمایشگاه ها ی مجهز زیر نظر متخصصان خبره مورد تایید قرار گرفته است . این نوع اتصالات فشار قوی در فشار های نامی از 6 تا 25 بار با توجه به سفارش و نوع در خواست مشتری قابل تولید می باشد .

     

    تلفن های تماس با پشتیبانی تلفن های تماس با ما

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

     این نوع اتصالات از سایز 20  تا 400 میلی متر موجود می باشد ، این نوع اتصالات تا دمای 60 درجه سانتی گراد جهت انتقال آب مورد استفاده قرار می گیرد و برای دمای بالاتر طراحی نشده است ، اما در دمای زیر صفر قابل استفاده می باشد.این نوع اتصالات در مقابل کلیه مواد شیمیایی مقاوم است

      

     

     

     

    تلفن های تماس با پشتیبانی تلفن های تماس با ما

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

     

    از انواع اتصالات جوشی فشار قوی می توان به مواردزیر اشاره نمود :

    • زانو جوشی فشار قوی
    • گپ فشار قوی
    •  سه راه جوشی فشار قوی 90 درجه
    •  سه راه تبدیل جوشی فشار قوی 90 درجه
    •  زانو جوشی فشارقوی 90 درجه
    •  تبدیل جوشی فشار قوی
    •  فلنچ
                          

    برای دریافت اطلاعات بیشتر و تماس رایگان با کارشناسان پتیلن صنعت تماس حاصل فرمایید  . . .

    0912-8334186............................................... 0912-7066166

    021-66144527............................. 021-66145209

  • الکتروفیوژن

    الکتروفیوژن

    الکتروفیوژن نام یک عملیات جوشکاری مناسب برای جوش دادن لوله های (PE) مباشد.

    این اتصال درشبکه های گازرسانی وابرسانی توسط لوله های پلی اتیلن وجود دارد اما به

    دلیل امنیت و اطمینان زیاد اتصالات لوله های پلی اتیلن گازرسانی رواج دارد.  

    درکل لوله ها و اتصالات تک جداره به 3روش انجام میشود:

    جوشکاری لب به لب

    جوشکاری الکتروفیوژن

    استفاده از اتصالات پیچی

    نلفن های تماس با پشتیبانی تلفن های تماس با ما

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

     

    وقتی صحبت از جوشکاری میشود مغز ناخودا گاه  به سمت جرقه های اتش و گرما

    و صدای ان کشیده میشود . اما دراتصال الکتروفیوژن اینگونه نیست .

     

     دراتصال جوشکاری گرمایی متعارف از یک ابزار گرم کننده برای حرارت دادن سطوح لوله و قطعه اتصالی استفاده میشود .

    اما جوش الکترو فیوژن به صورت داخلی به وسیله یک 

    رسانا در سطح اتصال جوش و با به وسیله پلیمر رسانا گرم میشود حرارت با اتصال برق به مواد

    رسانا قرار گرفته دراتصالات به وجود می اید.

     

    این روش نیازمند استفاده از بوشن یا همان کوپلینگ های الکتروفیوژن

    • دستگاه الکتروفیوژن پلی اتیلن
    • لایه بردار یا همان دستگاه تراش
    • مارکر
    • یک وسیله اندازه گیری

    نگهدارنده وبرش دهنده لوله ویک دستمال برای پاک کردن سطح لوله .

     

     زمان مورد نیاز برای انجام جوش الکتروفیوژن :

    زمان مورد نیازبرای انجام جوش الکتروفیوژن به زمان جوش خوردن ماده بکاررفته و تجربه بستگی دارد.

    درروش ذوب حرارتی دومهندس باید بایک دستگاه کارکنند ولی در روش الکترو فیوزن دو مهندس میتوانند

    به طورتقریبا مستقل درکنارهم کار کنند. همین امر باعث بالارفتن سرعت عملیات میشود .

     

    اتصالات الکتروفیوژن:

    برای اجرای عملیات جوش کاری الکتروفیوژن نیاز به اتصالات هست مانند:

    • کوپلر.
    • زین.
    • تبدیل.
    • سه راه مساوی.
    • سه راه نامساوی.
    • زانو90درجه و درپوش .

     

      باری توضیحات یا نماش تصاویر و اطلاعات بیشتر روی لینک زیر کلیک کنید ویا برای مشاوره رایگان با متخصصین ما تماس حاصل فرمایید

     

    مزایای جوش الکتروفیوژن:

    • اتصالات لوله قوی تر:اتصال باکیفیت الکتروفیوژن دارای عمق ونفوذ بسارفیوژن هستند به همین دلیل میشود مقاومت ان را تضمین کرد
    • اقتصادی بودن این جوش ها مزایای اقتصادی این سیستم به علت دارابودن اتصالات یکپارچه وسیستم هوشمند هزینه کمتری را دربرداردزیرا احتمال خطا را کاهش میدهد
    • عملکردبالاتر:عملکردبالای در انجام کارهای گازرسانی وابرسانی و مصارف صنعتی دارد

     برای دریافت اطلاعات بیشتر باشماره های تماس حاصل فرمایید:

    نلفن های تماس با پشتیبانی تلفن های تماس با ما

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

     

  • منهول پلی اتیلن

     

    منهول پلی اتیلن ( manhole )

     پلی اتیلن یکی از انواع پلاستیک می باشد که در پیشرفت صنایع تولیدی ، توسعه شبکه های آب و فاضلاب بسیار موثر است و به دلیل قابلیت های بسیاری که دارد توانسته به عنوان یکی از اصلی ترین مواد اولیه مورد استفاده قرار بگیرد .

    منهول   (menhole)  به معنی آدم رو می باشد و یک نوع اتصال است برای متصل کردن چند شبکه و خط راه رو به هم  و موارد استفاده آن می توان به :

    در سیستم فاضلاب خانگی ، شهری و صنعت

    سیستم های مخابراتی

    تلفن های تماس با پشتیبانی تلفن های تماس با ما

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209


     


    در دو دهه اخیر به دلیل پیشرفت ها و ابداع روش های جدید در زمینه قالب گیری و تولید قطعات پلاستیکی به خصوص قطعات بزرگ ، منهول های  پلاستیکی جایگزین منهول های بتنی گردیده اند وبه دلیل ارجهیت  فراوان آنها نسبت به منهول های سنتی به سرعت رو به گسترش هستند

    از جمله تفاوت های منهول های پلاستیکی با دیگر منهول های سنتی این است که منهول های پلی اتیلن انعطاف پذیری بیشتری نسبت به به منهول های بتنی و آجری دارند و در مقابل حرکت های زمین و زلزله  مقاوم هستند و از انجایی که ایران بر روی گسل های فعال قرارگرفته می تواند جایگزین مناسبی برای منهول های بتنی و سنتی باشد

    از دیگیر مزیت های منهول های پلی اتیلنوزن کم و تحرک بالا در موقع نصب است که موجب می شود هزینه  و زمان و تجهیزات لازم برای نصب کمتر شود


     


     

    تلفن های تماس با پشتیبانی تلفن های تماس با ما

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

     


    شرح کالا قیمت ( ریال)
    فوقانی ، منهول 1000، ارتفاع :130 cm تماس بگیرید
    فوقانی ، منهول 1000، ارتفاع :115 cm تماس بگیرید
    فوقانی ، منهول 1000، ارتفاع :80 cm تماس بگیرید
    فوقانی ، منهول 1000، ارتفاع :50 cm تماس بگیرید
    فوقانی ، منهول 1000، ارتفاع :25 cm تماس بگیرید
    فوقانی ، منهول 1000، ارتفاع :70 cm تماس بگیرید
    فوقانی ، منهول 1000، ارتفاع :60 cm تماس بگیرید
    فوقانی ، منهول 1000، ارتفاع :50 cm تماس بگیرید
    فوقانی ، منهول 1200، ارتفاع :90 cm تماس بگیرید
    میانی، منهول 1200، ارتفاع :50 cm تماس بگیرید
    تحتانی ، منهول 1200، ارتفاع :60 cm تماس بگیرید
    تحتانی، منهول 1200، ارتفاع :75 cm تماس بگیرید
    تحتانی ، تبدیل 1200 به 1000 تماس بگیرید